电磁流量计的常见故障分析

   电磁流量计作为一种测量功能稳定、结果准确可靠的流量测量仪表，在工业生产的控制测量中得到广泛应用，尤其对酸、碱、盐、含固体颗?；?/span>纤维液体的流量检测。因此，在实际生产过程中，如何快速确定和排除电磁流量计的运行故障，对保障化工装置安全稳定运行、提高产品质量有着重要意义。

   电磁流量计的常见故障分类： 

   电磁流量计在生产运行中会出现各种故障， 一是仪表本身故障造成的仪表指示错误，包括仪表的结构件或元器件损坏等；二是由于仪表安装环境或安装不规范造成的故障，例如传感器上下 游安装直管段不满足要求，被测介质没有充满管道，测量环境存在电磁干扰等。 因为不同情况下的故障对应的解决措施不同，为更精准地量化故障、更快速地发现和解决电 磁流量计故障，按照故障发生的时间尺度将电磁 流量计故障划分为两个基本类别。一类是仪表安装测试期间出现的故障，另一类是仪表投运后出现的故障。

   一，仪表没有流量信号输出：

  仪表没有流量信号输出的原因包括电源故障、电缆故障、液体流动方向相反、流体介质未充满整个管道等，需对应检查仪表电源的供电情况和电缆连接情况（包括电缆是否畅通，连接是否正确等）、检查管道内测量流体介质流动方向是否正确并确认其是否充满管道。

  在电磁流量计运行过程中，必须保证仪表内测量流体流动方向正确，一般应与壳体上箭头方向相同，流体介质未充满整个管道的主要原因往往是测量管网或传感器安装位置没有符合设计安装要求。传感器的安装位置问题。

    此外，对传感器器件完好性和测量管内壁情况的检查也是十分必要的,包括各接线端和传感器零部件的完好性等.

    二，仪表输出不稳定，出现指示波动故障 

    电磁流量计能够体现流体的流动状况，因此如果测量流体本身呈现波动性，则可以认为其并 非电磁流量计自身故障，随着流体脉动结束或介 质充满管道后，故障自然会随之消失。如果确实 流体有脉动可以在流量计前加装缓冲罐或仪表安 装固定支架。若管道没有充满液体或液体中含有气泡可能造成指示波动，可将流量计安装在管道的低点处，流量计的前后要有一定长度的直管段。 然后检查外界是否存在杂散电流等电磁干扰；

    三，电磁流量计工作时信号越来越小或突然下降

    造成这种故障的原因是电极间的绝缘不良或被短路，应从以下方面考虑：测量导管的内壁可能积聚污垢，要进行清洗和擦拭电极。测量导管内的绝缘衬里可能被破坏，应予以更换。如果电磁流量计长期运行在有酸碱雾气场所，流量计信号接线端子可能被腐蚀，应予以清理或更换。

    四，流量测量值与实际值存在偏差四 

   流量测量值与实际流量值存在偏差是最常见 的电磁流量计故障之一。如果出现此故障则需要 对转换器、传感器、电缆连接等元器件进行详细检 查。测量管 道 往 往 存 在 流 入 和 流 出 分 支 两 支 管 线，因此在过程中需要全面测量，以免出现计算误 差。首先，按照出厂参数对转换器的设定值进行核对、设定，可以使用智能手操器进行参数检查和设定，排除设定值错误可能性。另外，应检查传感器安装位置，保障管道流体充满管道且流体中不含气泡。与此同时，信号电缆连接不良或使用过程中电缆绝缘性下降均会导致数值偏差，应相应重新连接松动的电缆，如果绝缘不符合绝缘要求更换新的电缆。最后，传感器上游介质流动状况不符合要求，或其极间电阻变化或电极绝缘下降 也可能会造成故障，应相应采用改动传感器安装位置等措施解决。

    五，管道空管出现报警故障分析及处理

   电磁流量计运行过程中出现空管报警的情况可能是流体没有充满管道，没有按照要求安装，被测的流体电导率过低。在仪表维护工作中转换器元器件的损坏也能造成空管报警的情形，因此有效判别转换器工作状况并及时更换是处理空管报警故障的关键点。为确认转换器元器件是否工作正常，一般采用输入信号短接测试操作，若短接后报警消失，则说明转换器工作正常，反之则说明元器件已损坏。

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